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設計研發
什么是印刷色彩管理
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行業現狀
 
印刷公司對色彩復制的期望
 
色彩管理帶來的改變
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  • 減少多次上機,節約印刷材料和人工,提高設備使用率。
    實施前對色彩要求嚴格的稿件平均上機次數為3.3次,實施后平均為1.3次,以每年100套稿件計算,可以節省上機200次。以每次2500 元材料和人工成本計算,可以節約500000元。這是直接的效率。另外間接還可以帶來其它的收益。
    1. 提高了客戶滿意度,減少最終客戶讓步接收。
    2. 提高了設備利用率,可以做更多的訂單。以每次上機時間3.5小時計算,可以節約700個小時,也就是每年可以多30天的時間來做訂單。

  • 大幅度提高追樣效率和時間。  一般稿件追樣時間可提高50%以上。
    確定油墨、制版、印刷等相關標準,有問題時可以快速判斷和調整。
    對客戶樣品復制提前預見,對超印刷色域的部分提前溝通和修正。
    規范印刷控制流程,對于以外單為主的企業效果更好,保證一次簽樣成功率,提高接單能力。

  • 可以更好的保證批次印刷的穩定性
    按照色彩管理的流程,在印前、制版、印刷各環節都有嚴格的數據化來控制,對于一個產品版輥重制、再次印刷時都有明確的數據可以參考和控制,可 以更好的保證多批次印刷的一致性。

  • 對于同一產品在不同印刷廠的追樣問題也可以很好解決
     色彩管理的版輥都是針對特定客戶的印刷條件,印前制作分別處理、是個性化的版輥,對于同一產品在不同的印刷條件下分色、制版完全不同, 但整體還原性更好,很多產品屬于這類,經過客戶長期的實踐應用,成功率比以前大幅提高。
色彩管理處理流程
 
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